山東騰遠建材科技股份有限公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)設備及加工工藝:公司生產(chǎn)關(guān)鍵設備從德國引進(jìn)巴頓菲爾德(BATTENFELD)管材生產(chǎn)線(xiàn),口徑400的pe燃氣管,配備了米重控制儀、真空定徑系統、PLC 控制系統,全部設備電腦自動(dòng)控制,實(shí)現了全自動(dòng)化生產(chǎn)操作,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程高速安全,公司是專(zhuān)業(yè)從事PE燃氣管材、PE給水管材管件、Pe礦用管材、排水管材管件等各種pe管材管件的生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體高新技術(shù)企業(yè)。
一、電熔連接:電熔連接是將電熔管件套在管材、管件上,電熔管件內表面的電阻絲通電加熱,熔化電熔管件的內表面和與之承插的管材外表面,使之熔為一體。
二、熱熔承插連接:通過(guò)熱熔連接器,口徑450的pe燃氣管,將管材、管件的插口端與管件的承口端同時(shí)加熱熔融,將熔化的插口件插入承口件,固定至冷卻。
三、熱熔對接連接:熱熔對接是將熱塑性管材的末端,利用加熱板加熱熔融后相互對接融合,經(jīng)冷卻固定而連接在一起的方法。熱熔對接是聚乙烯管材的聚管材和傳統的連接方法。一般認為熱熔對接適用于DN63mm以上口徑管材或壁厚6mm以上管材的連接。
PE燃氣管施工前的技術(shù):
1.施工前應熟悉、掌握施工圖;
2.準備好相應的施工機具;
3.對操作工人進(jìn)行上崗培訓,培訓合格后方可進(jìn)行施工;
4.按照標準對管材、管件進(jìn)行驗收。
PE燃氣管壓力測試
壓力測試可以在管線(xiàn)回填之前或之后進(jìn)行,管道應以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,口徑630的pe燃氣管,壓力試驗時(shí),pe燃氣管,應將管道固定在原位。法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。
壓力試驗的測試壓力不應超過(guò)管材壓力等級或系統中小壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,開(kāi)始時(shí),應將壓力上升到規定的測試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹,這一過(guò)程需要2-3小時(shí),當系統穩定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩壓1小時(shí),仔細觀(guān)察壓力表,并沿線(xiàn)巡視,如果在測試過(guò)程中并無(wú)肉眼可見(jiàn)的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過(guò)壓力測試。
在壓力測試過(guò)程中,由于管子的連續膨脹將會(huì )導致壓力降產(chǎn)生,測試過(guò)程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的,并不能因此來(lái)證明管道系統肯定發(fā)生泄漏或破壞。
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